Beth yw'r mecanweithiau prosesu a'r mathau o beiriannau weldio laser?

Peiriannu weldio laser yw'r broses o belydru pelydr laser gyda dwyster uchel, disgleirdeb, monocromatigrwydd, a chydlyniad i arwynebedd arwyneb darn gwaith. Ar ôl canolbwyntio'r trawst laser trwy system optegol, dwysedd pŵer y ffocws laser yw 104-107 wat fesul centimedr sgwâr. Trwy'r rhyngweithio rhwng laser a'r gwrthrych sydd i'w weldio, gellir ffurfio ardal ffynhonnell gwres dwys iawn mewn cyfnod byr iawn o amser. Mae egni thermol yn achosi'r gwrthrych wedi'i weldio i doddi, yna oeri a chrisialu, gan ffurfio uniad sodr solet.
Mae prosesu peiriannau weldio laser yn un o agweddau pwysig ar dechnoleg prosesu deunydd laser, a ddefnyddir yn bennaf ar gyfer weldio deunyddiau waliau tenau a weldio cyflymder isel yn y 1970au. Mae'r broses weldio yn cynnwys ymbelydredd laser yn gwresogi wyneb y darn gwaith, sef math dargludiad gwres. Mae'r gwres arwyneb yn cael ei gyfeirio tuag at y trylediad mewnol trwy drosglwyddo gwres. Trwy reoli paramedrau megis ynni laser, lled pwls, pŵer brig, ac amlder ailadrodd, mae'r darn gwaith yn cael ei doddi i ffurfio pwll toddi penodol. Fe'i cymhwyswyd yn llwyddiannus wrth weldio rhannau bach oherwydd ei fanteision unigryw.
Mecanwaith prosesu weldio laser:
1. Y weldio dargludiad gwres o beiriant weldio laser: Pan fydd y laser yn disgleirio ar wyneb y deunydd, mae rhan ohono'n cael ei amsugno gan y deunydd, ac mae rhan o'r laser yn cael ei adlewyrchu, gan drosi ynni golau yn ynni gwres a gwresogi a toddi. Mae'r gwres ar wyneb y deunydd yn cael ei drosglwyddo ymhellach i ran ddwfn y deunydd trwy ddargludiad thermol, ac yna mae'r ddwy ran weldio yn cael eu weldio gyda'i gilydd.
2. Weldio treiddiad dwfn laser: Pan fydd trawst laser dwysedd pŵer uchel yn cael ei arbelydru ar wyneb deunydd, mae'r deunydd yn amsugno egni golau ac yn ei drawsnewid yn ynni thermol. Mae'r deunydd yn cael ei gynhesu, ei doddi, a'i anweddu, gan gynhyrchu llawer iawn o anwedd metel. O dan y grym adwaith a gynhyrchir pan fydd stêm yn gadael yr wyneb, mae'r hylif metel tawdd yn cael ei wthio allan i ffurfio pyllau. Gydag arbelydru laser yn barhaus, mae'r pyllau'n treiddio'n ddyfnach ac yn ddyfnach. Pan fydd y laser yn stopio disgleirio, mae'r hylif tawdd o amgylch y pwll yn llifo'n ôl, yn oeri ac yn cadarnhau, ac mae'r ddwy ran wedi'u weldio yn cael eu weldio gyda'i gilydd.
Dull prosesu weldio laser:
1. Weldio rhwng platiau. Gan gynnwys weldio casgen, weldio diwedd, weldio ymasiad treiddiad canolradd, a weldio ymasiad trydylliad canolradd.
2. Llinell i weldio llinell. Gan gynnwys weldio croes, weldio casgen, weldio lap cyfochrog, a weldio T.
3. Weldio gwifrau metel a chydrannau siâp bloc. Gellir cyflawni'r cysylltiad rhwng cydrannau siâp bloc a gwifrau metel yn llwyddiannus trwy beiriannau weldio laser. Gall maint y cydrannau siâp bloc fod yn fympwyol, a dylid rhoi sylw i ddimensiynau geometrig cydrannau siâp gwifren yn ystod weldio.
4. Weldio o wahanol fetelau. Dylid rhoi sylw i'r ystod o baramedrau weldadwyedd a weldadwyedd. Wrth weldio laser gwahanol fathau o fetelau, dim ond o dan rai cyfuniadau deunydd penodol y mae weldio laser rhwng gwahanol ddeunyddiau yn bosibl.
Mae pedwar math cyffredin o brosesu weldio laser: weldio ultrasonic, weldio laser, weldio gwrthiant, a weldio sbot micro arc. Oherwydd nodweddion y laser ei hun, o'i gymharu â phrosesau weldio eraill, mae gan brosesu weldio laser fanteision diogelu'r amgylchedd, effeithlonrwydd uchel, a chywirdeb prosesu uchel.